Hệ thống FGD dùng nước biển khử SOx ví dụ điển hình là nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 Tuy Phong Bình Thuận
Hệ thống FGD được thiết kế để loại bỏ sulphur oxide (SOx) trong khói thải, xuống mức thấp nhất cho phép, sinh ra bởi quá trình đốt trong lò. Hệ thống này có nhiệm vụ đáp ứng tất cả những yêu cầu về khói và nước biển thải ra ngoài môi trường
– Quạt khói hút khói từ trong lò đi qua hệ thống lọc bụi tĩnh điện ESP tới hệ thống FGD hoặc bypass ra ống khói.Nước biển sau khi làm mát cho bình ngưng được dẫn qua hệ thống FGD, cung cấp 100 % lưu lương nước biển yêu cầu để chạy hệ thống. – Trong quá trình hệ thống FGD vận hành đường khói bypass được chặn lại bằng damper bypass, đường dẫn khói vào tháp hấp thụ được mở bởi damper khói đầu vào. Khói nóng đi qua bộ gia nhiệt khói-khói (GGH) thì được làm nguội xuống và được đưa đến vùng phun trong tháp hấp thụ, khói sạch sau xử lý được đưa qua bộ GGH có những tấm thép mỏng dùng để gia nhiệt để nâng nhiệt độ lên (80oC) trước khi thải ra qua ống khói- tránh động sương gây ăn mòn đường khói
– Hệ thống bơm nước biển được lắp để đáp ứng lượng nước phun từ bể bơm tới cùng phun trong tháp hấp thụ. Để tạo ra phản ứng hóa học trong đó
– Khói được làm sạch trong tháp hấp thụ để loại bỏ phần SOx. Cặn SOx có trong khói sạch sẽ được đảm bảo ở mức 204 mg/m3 (điều kiện khô ráo, 6% O2).
– Tháp hấp thụ FGD đươc thiết kế gồm 1 ống dẫn nước biển từ bơm Seawater Distribution Header, dàn ống Seawater Distribution (được làm từ chất liệu FRP), các thanh hỗ trợ đỡ kết cấu Packing (Packing dùng để phân bố lượng nước biển phun từ giàn ống, tối ưu hóa sự tiếp xúc giữa khói và nước biển), các tấm lưới để đỡ và giúp khói lọt vào Packing.
Tấm tách ẩm được đặt ở phía trên ông phun nước biển nhằm tách hết các hạt ẩm có trong khói trước khi đi vào bộ GGH nhằm tránh đọng sương trên bộ GGH cũng như trên ống khói. Toàn bộ bên trong tháp hấp thụ được phủ một lớp Lining (nhằm tránh sự ăn mòn do Axit gây ra trong tháp hấp thụ)
Trong quá trình hệ thống FGD vận hành đường khói bypass được chặn lạibằng damper bypass, đường dẫn khói vào tháp hấp thụ được mở bởi damperkhói đầu vào. Khói nóng đi qua bộ gia nhiệt khói-khói (GGH) thì được làmnguội xuống và được đưa đến vùng phun trong tháp hấp thụ, khói sạch sau xửlý được đưa qua bộ GGH có những tấm thép mỏng dùng để gia nhiệt để nângnhiệt độ lên (80 oC) trước khi thải ra qua ống khói- tránh động sương gây ănmòn đường khói
– Trong trạm xử lý nước biển hệ thống quạt thổi khí oxi hóa thổi khí từ ngoài môi trường vào bể sục, để oxi hóa sunphite, để đưa CO2 ra khỏi nước biển và bổ sung thêm oxy trong nước biển bằng với nước ngoài môi trường
– Các phương trình phản ứng xảy ra đối với công nghệ khử SOx trong FGD dùng nước biển-Khí SO2 được hấp thụ bởi nước biển: SO2 ( khí)> SO2 (hòa tan) SO2 (hòa tan) + H2O >H+ + HSO3
-HCO3- có trong nước biển sẽ xảy ra phản ứng trung hòa: H+ + HCO3>H2O+ CO2 (hòa tan) -Oxi hóa HSO3- HSO3- + 1/2 O2 (quạt sục khí) >HSO4- HSO4- + HCO3>SO42- + H2O + CO2 (hòa tan) -Giải phóng khí CO2 bằng cách thổi khí: CO2 (hòa tan) >CO2 (khí) -Phương trình phản ứng tổng: SO2 + 2HCO3- + 1/2O2 >SO42- + H2O + 2CO2 – Hệ thống gió chènHệ thống chèn được lắp giữa đường khói nóng và khói lạnh, chèn rotor được trang bị để giảm thiểu sự rò rỉ của khói nóng và khói lạnh Tại các khoảng hở, các thành phần chèn riêng được lắp tỳ vào bộ phận chuyển động do đó giữ được khoảng cách tối thiểu khi rotor biến dạng do nhiệt trong quá trình vận hành – Quạt chèn Damper:Gồm 2 quạt ( 1 chạy 1 dự phòng) nhằm mục đích khi Damper Inlet và Outlet đóng lại sẽ không bị đọng sương do chênh lệch nhiệt độ giữa 2 mặt Damper. – Hệ thống nhớt là mát quạt OABHệ thống nhớt làm mát quạt OAB là hệ thống tuần hoàn cưỡng bức, gồm các bộ phận chính: 2 bơm, 2 bộ lọc và 2 bộ làm mát. Nhớt từ bồn nhớt đi qua bơm, bộ lọc, bộ làm mát các gối DE, NDE của Moto và các gối DE, NDE của quạt rồi trở lại bồn nhớt. Áp suất nhớt làm mát 15 bar, được làm mát bằng hệ thống nước làm mát kín.
Hệ thống thổi bụiGồm 2 bộ thổi bụi được lắp ở đường vào khói bẩn. Dùng khí nén thổi bụi có áp suất 6-8 bar. Bộ thổi bụi thuộc kiểu thổi bụi định kỳ 8 h/lần, mỗi lần thổi 3 giờ. Mục đích làm sạch bề mặt trao đổi nhiệt bộ GGH tăng hiệu quả làm việc bộ GGH – Hệ thống nước rửa cao ápGồm hai đường ống được đi chung cùng với bộ thổi bụi, áp suất, nhiệt độ và lưu lượng như sau: – Áp suất nước vào: 230 bar(g). – Lưu lượng: 215 l/min – Nhiệt độ tầm 36 0C. Hệ thống nước rửa dùng của để rửa bộ GGH trong quá trình dừng. Nó phun nước vào mặt trao đổi nhiệt để loại bỏ lớp bụi lắng không thể thổi sạch bằng bộ thổi bụi. · Các thông số môi trường:– Nhiệt độ khói ra >80 oC – Hàm lượng SO2 trong khói ra < 204 mg/m3. – Hàm lượng bụi trong khói vào <50 mg/m3. – Điều kiện nước biển thải ra môi trường:
Loại Nồng độĐộ PH ≥ 6 DO (Nhu cầu Oxy hoàn tan) ≥ 3mg/l COD (Nhu cầu oxy hữu cơ) ≤ 6mg
Ứng dụng và vị trí lắp đặt của vòi phun LECHLER trong tháp FGD
Tổng số lượng vòi phun trong FGD khoảng 640 cái cho một tháp tùy theo thiết kế từng nhà máy
Hệ thống FGD dùng đá vôi khử SOx nhà máy điển hình là nhiệt điện Mông Dương 2 Quảng Ninh
Quá trình đốt than đá và dầu làm phát sinh khí SOx có hại cho môi trường và là nguyên nhân gây ra mưa axit
Để loại bỏ SOxtrong khí thải đầu ra, giải pháp thường dùng là sử dụng nước đá vôi để hấp thụ SOx,dòng khí thải chứa SOx sẽ được thổi từ dưới thổi lên đồng thời phun nước đá vôi từ trên xuống làm tăng khả năng hấp thụ SOx
Các phương trình phản ứng xảy ra đối với công nghệ khử SOx trong FGD dùng đá vôi
